1、自動化水平高，生產(chǎn)效率十分高。除毛胚裝夾外，其他所有加工工藝流程均可由數(shù)控車床進行。假如融合全自動上下料方法，它是沒有人操縱廠家的主要構(gòu)成部分。精密CNC加工降低了操作人員的工作，改進了勞動力標準，省掉了激光打標、多次裝夾精準定位、檢驗等工藝流程以及輔助操作，合理增強了生產(chǎn)效率。
2、對精密CNC加工目標的適應能力。拆換加工目標時，除拆換銑刀和處理毛胚夾持方式外，只需再次程序編寫，不用其他繁雜調(diào)節(jié)，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場管理周期時間。
3、加工精度高，質(zhì)量平穩(wěn)，加工規(guī)格精度在d0.005-0.01mm之間，不會受到零件復雜度的影響，由于絕大多數(shù)操作由設(shè)備自動進行，因而提升了批量零件的規(guī)格，在高精度調(diào)節(jié)的設(shè)備上也采取了位置檢驗設(shè)備，進一步提高了精密CNC加工的精度。
4、精密CNC加工有兩個特點：一是可以進一步提高加工精度，包含加工質(zhì)量精度和加工時間差精度；二是加工質(zhì)量的可重復性，可以平穩(wěn)加工質(zhì)量，維持加工零件的質(zhì)量。