在機(jī)械加工中，慢走絲加工往往比快走絲加工出來(lái)的零件精度更高你知道為什么嗎？
第一根電極絲快走絲是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉬絲。長(zhǎng)期加工后，線徑減小，加工尺寸變大。線切割采用一次性銅線或鍍鋅線等。，且只從工件排出一次，利于往復(fù)使用。
第二機(jī)床絲杠導(dǎo)軌的檢查快走絲無(wú)閉環(huán)檢查功能。有線切割光柵尺檢測(cè)。如果移動(dòng)的距離沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的大小，光柵尺會(huì)檢測(cè)出來(lái)，讓絲杠電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到預(yù)定的位置。
第三導(dǎo)絲快移絲的電極絲定位靠導(dǎo)輪。導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)軸向和徑向跳動(dòng)，導(dǎo)致精度和平整度下降。線切割使用金剛石導(dǎo)絲或?qū)毷瘜?dǎo)絲，導(dǎo)絲本身固定在上下頭上，所以不會(huì)出現(xiàn)抖絲現(xiàn)象。
加工第四關(guān):快線只能加工一次，加工后材料會(huì)有輕微變形。線切割可以多次加工。粗加工后材料會(huì)釋放應(yīng)力，精加工時(shí)變形更小，達(dá)到高精度。
分享一些其他的加工知識(shí)。
降低工具電極相對(duì)損耗的方法:
1.正確選擇電極的極性。短脈寬光整加工時(shí)，選擇正極性加工，工件接正極；用長(zhǎng)脈沖寬度加工時(shí)，選擇負(fù)極性加工，將工件接負(fù)極。
2.正確選擇電極材料。選擇熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高的材料和導(dǎo)熱性好的材料。石墨和純銅通常用作電極材料。
3.脈寬電參數(shù)的正確選擇。
4.利用加工過(guò)程中的吸附效應(yīng)來(lái)補(bǔ)償和減少電極損耗。炭黑通常只在正極上形成，工具連接要合適，電極損耗要小。
影響電火花
放電間隙的笑聲和一致性，工具電極的損耗和穩(wěn)定性。
電解
材料、工具陰極材料、加工間隙、電解液性能、電解DC電源技術(shù)參數(shù)。
超聲
除了機(jī)床和夾具的精度外，主要與磨料粒度、刀具精度和磨損、刀具橫向振動(dòng)、加工深度、被加工材料的性質(zhì)等有關(guān)。
以上就是慢走絲加工與快走絲加工的區(qū)別希望對(duì)大家有幫助。