cnc加工中心的加工精度跟加工中心機床的精度有立即關聯。有的使用者在機床應用了兩年之后發覺加工的精度會產生偏差。發生這類情況應該怎么辦？做為加工中心廠家就把這個問題表明一下。

XYZ軸反方向間隙補償有誤、XYZ向主鑲條松脫、XYZ軸承有損壞、整體機身機械設備幾何精度偏差、主軸徑向及切向竄動、系統軟件伺服驅動器主要參數及加工主要參數調整不當。
顧客編程程序不正確、XYZ軸絲桿，螺母損壞、在對應發覺影響精度的緣故之后，對應例舉了解決辦法：用千分表校準恰當的反方向間隙。
調整各軸主鑲條緊松情況，觀察系統軟件負荷情況調整至優良情況、檢驗軸承情況，發覺主軸異常響聲或損壞要立即拆換、應用天然大理石直角尺，球桿儀檢驗各新項目幾何精度的情況，如發覺偏差要開展校準。
精確測量主軸內螺紋精度，查驗主軸軸承是不是有竄動，假如晃動間隙過大，應立即拆換。
調整伺服驅動器部位環，速率環收獲，負荷慣量比，加工精度指數，加減速時間參量、專業優化，調整編程加工工藝、在有前提的情況下依靠干涉儀開展絲桿間隙補償。
堅信經過這一系列的檢驗調整，cnc加工中心機床精度會完好如初。產品工件加工的精度也可以確保。