小編先大約敘述一下慢走絲加工的整體步驟：
啟動校準機器豎直→安裝工件→校平行面→定機高（A-7）→校豎直→碰數→精準定位→程序流程加入→干加工查驗極限，銷釘是不是會撞機→程序流程儲存→開始加工。
按住[sourceON]→[POWERON]→定位挪動→數控車床查驗，包含：
①電極絲殘量充裕；
②加工液量充裕；
③過濾裝置壓力適度；
④電極絲支撐力要適度；
⑤導電性塊40鐘頭換一次；
⑥下眼模不可以松脫；
⑦眼模電源開關要靈便；
⑧操作臺里無廢料；
⑨開機后UV要返回零。
一、怎樣看圖紙？
確定第一視角或是第三視角；
單位尺寸公差,已標明尺寸公差和未標明尺寸公差；
哪些要線割的；
線割處的薄厚；
能否樹脂貼面加工；
標準在哪兒,零點在哪里,是要分中還是要碰一側取數；
想好如何裝夾和取數,裝夾時還必須那些專用工具；
如果是孔,是不是要配孔,用哪種配孔?
用已加工好的沖子配或是用量塊配,或是用針規配,如果是尺寸公差是+-0.02以上,根本經驗不用配也可以割準。
二、如何裝夾工件？
裝夾前先查驗工件,假如要割孔,看一下孔打過沒有,是否有打穿；
裝夾工件時銷釘盡可能維持水準，避免螺紋孔滑扣；
螺絲長短充足，避免螺紋孔碎裂；
避免工件掉進工作中箱，毀壞瓷器臺或砸爛導電性線；
工件和工裝夾具不必小于床櫥柜臺面；
上邊的銷釘前邊不必超出下邊的床臺或托板；
當心操作，防止上發動機與工件或工裝夾具撞擊，導致零部件毀壞；
當工件表層不平常不能用樹脂貼面加工，噴頭與工件的空隙務必確保在一切部位都超出0.1mm。
三、校表
①校邊平行；指針成30度之內挨近工件要校的邊，按著X+X-Y+Y-挪動表，表順時針方向轉，表明所挪動的方位高了，用鋁棒敲下去；表逆順針轉，表明所挪動的方位低了，用鋁棒敲平，往返挪動軸一直到指針沒動才行。
②校平面；平面在1絲上下，一般情形下，是允許的。假如多了，就需要用鋁棒或銷釘調整，或是墊紙，最后校直才行。拿手少力涅住工件，覺得是否會動，覺得水沖不容易動，就校好平面了平面校好后，要再次再校一下邊，看下是否有轉變，如果有變化，要再校直，再看平面，如果有轉變，再次校好，假如平面很平了，無需校了。進行下一步。
③打旋轉；一般不銹鋼棒和錐體或是不方便用表去校的工件，可以打旋轉，如果是價格校正時間較長，用打旋轉可以節約時間，還可以用打旋轉校邊平行面。
打旋轉的方式：先在左邊碰一點→G92XY→移到右側同一個平行線的地區碰一點→MDI里邊鍵入KX*.*KY*.*回車鍵下一行鍵入G126（*.*中的數為當今XY坐標中展示的數）→-按綠色鍵ENT實行→隨后再在這里條平行線上碰二點,驗正這一條邊是否打旋轉恰當了,也就是水準了。
慢走絲加工的步驟盡管看上去簡單容易，但小編要提醒大伙兒不能忽略校表這個操作。